一、SX2-4-10智能一體式馬弗爐廠家產品特點：產品采用國內先*技術，爐殼用優質鋼板經折邊焊拉制成，控制箱跟爐體為一體結構。避免了客戶安裝的繁瑣。內爐襯為碳化硅耐火材料制成的矩形整體爐襯。由鐵鉻鋁合金絲繞制成螺旋狀的加熱元件穿于內爐襯上、下、左、右的絲槽中。爐內為密封式結構，電爐的爐口磚，爐門磚采用輕質耐火材料，內爐初與爐殼之間用耐火纖維、膨脹珍珠巖制品砌筑為保溫層?？刂苾x表采用具有控溫保護、數字顯示的微電腦溫度控制器，帶有定時功能，控溫精確可靠(可選智能型液晶程序溫度控制器)。獨立限溫報警、超過限制溫度即自動中斷，保證實驗安全進行不發生意外。

二、SX2-4-10智能一體式馬弗爐廠家具體作用：

(1) 可以熱加工、水泥、建材行業,進行小型工件的熱加工或處理；
(2) 國家標準節能型周期作業電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用途
(3) 碳鋼、合金鋼、高錳鋼、高鉻鋼等工件淬火、正火、退火、調質加熱用。
(4) 各種小型零件、彈簧、模具熱處理。高溫電爐通常溫度可達到1800度，經過特殊處理的爐子可達到1800度，
(5) 醫藥行業:用于藥品的檢驗、醫學樣品的預處理等；
(6) 分析化學行業:作為水質分析、環境分析等領域的樣品處理.也可以用來進行石油及其分析；
(7) 煤質分析:用于測定水分、灰份、揮發份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析.也可以作為通用灰化爐使用；

三、技術參數

四、安裝和使用：

1. 電爐不需特殊安裝,只需平放在室內地面或臺架上?？刂破鲬旁诠ぷ髋_上,工作臺面的傾斜度不得超過5度.控制器離電爐zui小距離不得少于0.5米.控制器不宜放在電爐上面,以免影響控制器正常工作.

2. 與控制器及電爐相連的電源線,開關及熔斷器的負載能力應稍大于電爐的額定功率.

3. 接線時,首先轉松控制器外殼左右兩側的螺釘,然后將罩殼上翻,按圖示接好電源線.

控制器與電爐的連線及熱電偶連接線(使用補償導線).將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛,孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞,然后固定.(注意:電源的相-與中線不可接反,為了操作安全,控制器和電爐均需可靠接地)

4. 檢查接線無誤后即可通電,首先合上電源開關,然后將控制器面板上的鈕子開關拔向開的位置,調節設定按鈕,把溫度設定到您所需要的度數上，如果把設定開關拔向測量位置上,紅燈滅(NO),亦有接觸器的吸合聲響,電爐通電,電流表指示加熱電流值,溫度隨爐內溫度升高而徐徐上升,說明工作正常.當溫度上升至設定的所需要溫度時,紅燈滅(NO),綠燈亮(YES),電爐自動斷電,停止升溫.稍后,當爐內溫度稍微下降,綠燈滅,紅燈亮,電爐又自動通電.周而復始,達到自動控制爐內溫度的目的.

5. 為了檢查斷偶保護裝置是否正常工作,其方法是:松開熱電偶一端,此時測溫指示迅速上升到zui高點亦自動切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好的熱電偶后,可正常工作.

6. 烘爐,當電爐*次使用或長期停用后再次使用時,必須進行烘爐.

其過程如下:當室溫升到200℃ 4小時(打開爐門讓水蒸氣散發)當200℃到600℃ 4小時(關閉爐門)當600℃到800℃ 2小時(關閉爐門)

五、使用及注意事項
1. 新爐的耐火材料里含有水分，另外為使加熱元件生成氧化層，在開始使用前，必須先在低溫下烘烤數小時并逐漸升溫至900℃，且保 持5小時以上，以防爐膛受潮后因溫度的急劇變化而破裂。
2. 在電阻爐加熱時，爐外套也會變熱，應使爐子遠離易燃物，并保 持爐外易散熱。
3. 加熱元件的工作壽命取決于其表面的氧化層，破壞氧化層會縮短加熱元件的壽命，而每次停機都會對氧化層有所損害，因此開機后 應避免停機。
4.使用時爐溫不得超過zui高溫度，以免燒毀電熱元件，并禁止向爐 膛內灌注各種液體及熔解的金屬。
5. 在做灰化試驗時，一定要先將樣品在電爐上充分碳化后，再放入 灰化爐中，以防碳的積累損壞加熱元件。
6.幾次循環加熱后，爐子的絕緣材料可能出現裂紋，這些裂紋是熱 膨脹引起的，對爐子的質量沒有影響。
7. 一體式馬弗爐為實驗用品，不得移作它用，樣品一定要用潔凈的坩堝盛 放，不得污染爐膛。
8. 一體式馬弗爐使用時，要經常照看，防止自控失靈造成事故，晚間無人 值班時，切勿使用電阻爐。
9. 馬弗爐使用完畢，應切斷電源，使其自然降溫。不應立即打開爐門，以免爐膛突然受冷碎裂，如急用，可先開一條小縫，讓其降溫 加快，待降溫度降至200℃以下時，方可開爐門。
10. 使用馬弗爐時，需注意安全，謹防燙傷。

精達儀器高溫電爐同類產品還有：各種灰分測定儀、一體式馬弗爐、箱式電阻爐、陶瓷纖維馬弗爐、一體式電阻爐、程序控溫馬弗爐、高效節能馬弗爐